先看高壓膠管的外膠，看表面是否光滑光滑，是否有氣泡、凸起、海綿、沙眼等；滯留時應用剝皮機取出橡膠，看到剝皮的橡膠是連續(xù)的，連續(xù)的是質(zhì)量好。從高壓膠管斷面的外觀亮度來看，亮度高的是品質(zhì)，用釘子夾膠層的膠水彈性更好。從軟管的截面來看鋼絲層里面是否均勻，從鋼絲的直徑來區(qū)分。膠管鋼絲網(wǎng)分布均勻，無滲漏，內(nèi)鋼絲直徑越粗越好?？垂鼙趦?nèi)膠層的厚度是否均勻，以及軟管上孔的大小，拿標準接頭來試著區(qū)分一下。通過壓力試驗，我國標準要求試驗壓力為工作壓力的2倍，爆破壓力一般為工作壓力的3-4倍，是合格的。會出現(xiàn)質(zhì)量差的軟管：高壓膠管壁厚不均；鋼絲編織過緊、過松或鋼絲層數(shù)過少；高壓膠管受壓后的變形(伸長、縮短或彎曲變形)較大，外膠氣密性差，導致鋼絲腐蝕。內(nèi)膠密封性能差，使高壓油容易進入鋼絲層，粘結(jié)層與鋼絲層之間的附著力不足。

高壓膠管如何選型？高壓膠管選型所需要注意的幾個要點：

1、 尺寸：高壓膠管內(nèi)徑的尺寸指的是高壓膠管的內(nèi)徑（不是外徑）

2、 溫度：溫度指的是介質(zhì)溫度而不是工作環(huán)境溫。但是說超過高壓膠管技術(shù)特性的，工作溫度可能會導致一下的情況：

1、 泄露

2、 降低高壓膠管的使用壽命（高溫）

3、 影響高壓膠管的機械性能（低溫）

3、應用場合：主要說的是整個液壓系統(tǒng)在實際的工作環(huán)境。

4、媒介介質(zhì)：內(nèi)膠層、外膠層和管接頭必須與相接觸的介質(zhì)具有良好的兼容性。（與介質(zhì)的化學兼容性）

5、壓力：主要指的是以下幾種的壓力：工作壓力、脈沖壓力、峰值壓力、試驗壓力。

6、接頭末端的兩種螺紋的連接 ：管末端通常由其所連接的設備的油口端決定的，設備的產(chǎn)地對管接頭的型式有很大的影響。

7、交貨狀態(tài) ：高壓膠管的發(fā)貨時間一般不會超過2年。

8、其他不可預知的情況：

A、高壓膠管路線的布置，是否需要管夾 B、是否為吸油/氣的工況

C、高壓膠管的使用環(huán)境是否需要耐磨 D、高壓膠管是否需要防靜電

選擇高壓膠管是應用在什么液壓系統(tǒng)上，重要的是要看實際的工況是怎么樣的，因為在惡劣的工況下，同樣型號的高壓膠管的工作狀態(tài)和時間是不同的。

液壓系統(tǒng)的評價系統(tǒng)：在評價一個液壓系統(tǒng)的工作是良好還是不良的時候，優(yōu)先考慮的是高壓膠管的各種情況，因為在整個的液壓的系統(tǒng)中，動力的傳動以及潤滑的保證，都是依靠優(yōu)良性能的高壓膠管。整個液壓系統(tǒng)正常的工作，是由整個系統(tǒng)各個液壓元件的可靠穩(wěn)定工作所實現(xiàn)的。

在高壓膠管的選擇上，我們常常會考慮一個很實際的問題，就是我選擇的高壓膠管，究竟質(zhì)量是怎么樣的，可以用多久，這個問題也就是涉及到了液壓高壓膠管的失效問題，在現(xiàn)在的液壓系統(tǒng)上，液壓潤管的失效主要有以下幾種表現(xiàn)：

A、 外層撕裂或損壞，增強層有摩擦或腐蝕的跡象。

B、 高壓膠管在彎曲處，高壓膠管通常還保持彈性。

C、 內(nèi)膠層嚴重破壞，起腫泡或分層，甚至脫落。

D、 高壓膠管外層起泡，內(nèi)膠層或外膠層起泡或變軟。

E、 內(nèi)膠層出現(xiàn)細裂紋，但仍保持彈性。但接頭連接部分未見明顯裂縫。

F、 環(huán)境溫度下，高壓膠管變硬，易碎和開裂。外膠層有變干或變焦的跡象。

G、 在使用溫度下，內(nèi)膠層或外膠層開裂但仍保持柔軟和柔韌性。

H、高壓膠管爆裂，降低了壽命。通常，爆裂是突然發(fā)生，鋼絲和外膠層無磨損痕跡。

I、 高壓膠管泄露，內(nèi)胎有被鑿的痕跡。

J、 高壓膠管在外套連接處斷裂。

上面所列舉的就是一般的液壓系統(tǒng)中，高壓膠管經(jīng)常出現(xiàn)的一些故障，在這些故障中，對高壓膠管的使用都是有著直接的影響，在多數(shù)的場合，出現(xiàn)了上述情況的高壓膠管，就必須要更換，否則對整個液壓系統(tǒng)的安全性以及可靠性，就構(gòu)成嚴重的威脅。

通常，出現(xiàn)了上述的情形之后，我們會快速的查找故障是出現(xiàn)在整個系統(tǒng)的那個管路上，這條管路承接的是什么樣的作用，分析了之后，我們會思考原因，和提出解決問題的具體措施。